Nanjing New Run Gummi & Kunststoff Co. Ltd.
Nanjing New Run Rubber&Plastic Co. Ltd. ist ein professioneller Hersteller und führender Hersteller von Silikonkautschukplatten, Silikonschaumplatten, Silikonschläuchen und anderen Gummiprodukten verschiedener Art.
Warum uns wählen
Professionelles Team:Unsere fortschrittlichen Mitarbeiter und Ingenieure liefern unseren Kunden dauerhaft den wettbewerbsfähigen Preis, herausragende Qualität sowie rücksichtsvolle After-Sales-Dienstleistungen
Qualitätsprodukte:Die Produktqualität wurde von den Kunden anerkannt und in mehr als 30 Länder und Regionen wie Südostasien, Amerika und Europa exportiert.
Online-Hilfe:Online-Beratung. Vom Vorverkauf bis zum Kundendienst steht spezielles Personal zur Verfügung, um die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Maßgebliche Qualitätsüberwachung:Das Produkt entspricht den Standards des Qualitätsmanagementsystems
Was ist eine hitzebeständige Silikondichtung?
Eine hitzebeständige Silikondichtung aus Standard-Silikonkautschuk hält problemlos 245 °C (475 °F) aus. Wenn Sie jedoch eine höhere Temperaturbeständigkeit oder Wärme- oder Feuerbeständigkeit benötigen, verwenden wir für die Herstellung Ihres Teils Silikonkautschuk in Spezialqualität.
Langlebigkeit
Mit der Zeit erweist sich eine Hochtemperaturdichtung als wertvolle Investition. Das zur Herstellung hitzebeständiger Dichtungen verwendete Material hält intensiven thermischen Bedingungen stand und kann je nach Betriebsumgebung viel länger halten als herkömmliche Dichtungen.
Haltbarkeit
Die Verwendung hitzebeständiger Dichtungen an Komponenten, die mit hohen Temperaturen in Berührung kommen, kann die Haltbarkeit des Gesamtprojekts erhöhen. Hochhitzebeständige Gasdichtungen sind in einer breiten Palette von Materialien erhältlich und können aus PTFE (Teflon), Graphit, Naturkautschuk und mehr hergestellt werden. Jedes Material bietet unterschiedliche Vorteile für bestimmte Temperaturen und Arbeitsbedingungen.
Hochleistung
Wenn eine Dichtung der extremen Hitze einer Anwendung nicht standhält, kann der gesamte Vorgang fehlschlagen. Dichtungen halten zwei Komponenten voneinander getrennt, und wenn diese Funktion versagt, kann sich dies als schädlich für den Herstellungsprozess erweisen. Wenn die Eindämmung durchbrochen wird, kann ein Dominoeffekt einsetzen, der die Produktion beeinträchtigt.
Durch die Verwendung einer hitzebeständigen Dichtung, die hohen Temperaturen standhält, wird eine optimale Leistung gewährleistet, sodass der Betrieb effizient ablaufen kann.
Mehr Vielseitigkeit
Hitzebeständige Dichtungen bieten je nach ihren Merkmalen und Temperaturbeständigkeitseigenschaften verschiedene Einsatzmöglichkeiten in einer Vielzahl von Anwendungen. Unabhängig davon, ob ein Projekt nur begrenzt großer Hitze ausgesetzt ist oder dauerhaft extremen Temperaturen ausgesetzt ist, kann sich eine hitzebeständige Dichtung in beiden Fällen als vorteilhaft erweisen.
Widerstandsfähigkeit gegen Degradation
Die häufigste Ursache für das Versagen von Containments ist die Zersetzung von Dichtungsmaterial und Klebstoffen, die extremer Hitze nicht standhalten. Die Auswahl eines Hochtemperatur-Dichtungsmaterials mit den erforderlichen Hitzebeständigkeitseigenschaften verhindert, dass das Produkt zu schnell zersetzt wird.
Was sind einige gängige Anwendungen für hitzebeständige Dichtungen?
Zum Abdichten gegen Abgase, Dampf und andere Medien mit hohen Temperaturen ist ein starres, langlebiges Material erforderlich, das thermischer Zersetzung unter schwankenden Betriebsbedingungen standhält. Dichtungen aus asbestfreien Fasern und Glimmer erweisen sich als vorteilhaft, insbesondere dort, wo Sauerstoff vorhanden ist und Standardmaterialien wie Graphit versagen würden.
Hochtemperaturdichtungen halten den Anforderungen thermischer Anwendungen effizient stand. Die Gummimischung kann Anwendungen bewältigen, bei denen brennbare Materialien oder Flammen sowie Feststoffe, Gase oder Flüssigkeiten bei extremen Temperaturen zum Einsatz kommen. Das zur Herstellung von Hochtemperaturdichtungen verwendete Material bietet eine zuverlässige Abdichtung, die über die Leistungsfähigkeit von Standarddichtungsmaterialien hinausgeht.
Typische Anwendungen, die hitzebeständige Dichtungen erfordern, sind die Herstellung und Verarbeitung von heißem Öl, Sattdampf, Motorbetrieb, Abgas und mehr. Diese Anwendungen erfordern Hochtemperaturdichtungen, die extremen Temperaturen und Hitze standhalten, die oft 500ºF (260ºC) überschreiten.
Hitzebeständiges Silikondichtungsdesign
Das Design ist ein entscheidender Faktor, wenn es um die Wirksamkeit von Dichtungen bei hohen Temperaturen geht. Es bestimmt, wie gut die Dichtung unter Belastungsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und chemischer Belastung funktioniert. Es gibt mehrere Designs, jedes mit einzigartigen Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten.
Plattendichtungen
Eine Hochtemperatur-Dichtungsplatte kann vielseitig und kostengünstig sein. Sie können sie herstellen, indem Sie Formen aus flachen Platten aus Materialien wie Graphit, PTFE und synthetischem Kautschuk wie EPDM und Nitril stanzen. Jedes Material bietet einzigartige Eigenschaften und eignet sich für unterschiedliche Anwendungen, einschließlich der Handhabung von Säuren, ätzenden Chemikalien und Dampf.
Eine Hochtemperatur-Dichtungsplatte ist einfach zu installieren, flexibel und bietet eine gute Rückstellfähigkeit, wodurch ein Bruch während der Installation verhindert wird. Aufgrund struktureller Einschränkungen können sie jedoch bei extremen Temperaturen oder in stark korrosiven Umgebungen versagen.
Feststoffdichtungen
Massive Dichtungen bestehen aus einem einzigen Material wie Metall, Gummi und Kunststoff. In jedem Fall eignen sie sich in erster Linie für Anwendungen mit hoher Druckfestigkeit. Sie sind robust und bieten eine stabile Abdichtung bei hohen Temperaturen, sind jedoch nicht flexibel genug für unebene Oberflächen.
Um eine lecksichere Abdichtung zu erreichen, müssen Sie das feste Material stark komprimieren, um es mit dem Flanschkopf auszurichten. Daher ist die Materialauswahl entscheidend, insbesondere bei der Verwendung von Metallen.
Falsche Hochtemperatur-Metalldichtungen können Kontaminations- und Oxidationsrisiken mit sich bringen. Daher muss das von Ihnen verwendete Metall eine weichere Oberfläche als das Flanschmaterial aufweisen, um ein Verziehen des Flansches zu vermeiden. Dies kann die Hochtemperatur-Dichtung bei zukünftigen Anwendungen beeinträchtigen.
Spiraldichtungen
Spiralförmige Dichtungen bestehen aus Metall- und Füllstoffmischungen, die spiralförmig zusammengewickelt sind. Durch ihre Konstruktion können die Dichtungen hohen Temperaturen und Drücken standhalten. Daher werden sie häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet, da sie unter extremen Bedingungen zuverlässig sind und Unvollkommenheiten bei Flanschdichtungen mit hohen Temperaturen ausgleichen.
Dichtungen mit konstanter Sitzspannung
Dichtungen mit konstantem Dichtsitz haben eine Struktur, die hohen Belastungen unter schwankenden Bedingungen standhält. Sie werden typischerweise bei Anwendungen mit unterschiedlichen Temperaturen und Drücken eingesetzt und sorgen dafür, dass das Dichtungsmaterial für hohe Temperaturen eine gleichbleibende Abdichtung gewährleistet.
Sie verfügen über ein leistungsstarkes Design, das für die Luft- und Raumfahrt geeignet ist, wo sich die Bedingungen schnell ändern können. Diese Dichtungen haben einen massiven Trägerring aus rostfreiem Stahl und zwei hochwertige Dichtungselemente aus komprimierbaren Materialien wie expandiertem Graphit oder PTFE.
Diese Elemente sitzen in gegenüberliegenden Kanälen auf der Trägerringseite, um Kompatibilität mit den Anwendungsflüssigkeiten zu gewährleisten. Sie verteilen die Sitzspannung über die Hochtemperaturdichtung und mildern den thermischen Systemzyklus, hohe Systemvibrationen und Kriechrelaxation.
Der Trägerring überträgt Druckkräfte, vermeidet so eine zusätzliche Kompression der Dichtung und sorgt für eine „konstante“ Sitzspannung.
Doppelummantelte Dichtungen
Doppelmanteldichtungen verfügen über ein inneres Füllmaterial mit einer Metallschicht. Diese Konstruktion verbessert die Fähigkeit der Dichtung, extremen Bedingungen standzuhalten, darunter aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen. Sie werden häufig in Wärmetauschern und Kesseln verwendet.
Fischgrätendichtungen
Fischgrätendichtungen haben ein modernes Design mit einer mehrschichtigen Struktur, die die Spannung gleichmäßig verteilt. Sie können sich selbst anpassen und bieten eine effektive Hochtemperatur-Dichtung.
Sie sind vielseitig und eignen sich für verschiedene Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung und die Pharmaindustrie, in denen Hygiene und Wirksamkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Flanschdichtungen
Eine Hochtemperatur-Flanschdichtung passt zwischen zwei Flanschverbindungsabschnitte und bietet eine Hochtemperatur-Dichtung, um Flüssigkeits- und Gaslecks zu verhindern. Sie sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter oval, rund und rechteckig, und aus verschiedenen Materialien, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Im Allgemeinen sind sie in Rohrleitungssystemen und Industriemaschinen weit verbreitet.
Ringförmige Verbindungsdichtungen
RTJs sind Hochleistungs- und Hochdruckdichtungen, die typischerweise in der Öl- und Gasproduktion zum Einsatz kommen. Sie bestehen aus Materialien wie Edelstahl oder Nickellegierungen. Durch ihre Konstruktion halten sie extremen Drücken und Temperaturen stand und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen.
Silikondichtungsprodukte entstehen, wenn Endlosfolien oder Formfolien gestanzt werden. Zuverlässige Dichtungen werden schon seit langer Zeit aus Silikon hergestellt, da das Material extrem haltbar und flexibel ist und in einer Vielzahl von Formen und Anwendungen eingesetzt werden kann. Im Allgemeinen ist Silikon hitzebeständig, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und chemische Reaktivität und ist ein geeigneter Isolator.
Aufgrund der vielseitigen Eigenschaften von Silikon werden Silikondichtungen in nahezu jeder Fertigungsindustrie verwendet. Sie sind äußerst elastisch, langlebig und hitzebeständig und als Formdichtungen, Schaumdichtungen, Volldichtungen und Spritzgussdichtungen erhältlich. Maßgefertigte Silikondichtungen sind in zahlreichen Variationen erhältlich und werden in der Luftfahrt-, Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie verwendet. Nachfolgend finden Sie eine ausführliche Erläuterung der verschiedenen Arten von Silikondichtungen:
Feste Silikondichtungen
Feste Silikondichtungen können entweder durch Stanzen oder Wasserstrahlschneiden hergestellt werden. Sie haben einen großen Härtebereich, der in Durometern gemessen wird. Feste Silikondichtungen können einen Härtebereich von 10-70 auf der Shore-A-Skala haben. Feste Silikondichtungen sind hervorragend für starke Wasserabdichtung und Eintauchen geeignet, bieten einen großen Härte- und Temperaturbereich, können geformt werden und sind UV- und ozonbeständig.
Schwamm-Silikondichtungen
Im Vergleich zu massivem Silikon sind Schwammdichtungen viel weicher. Sie sind in verschiedenen Härtegraden erhältlich und bieten eine ausgezeichnete Leistung bei Dichtungsanwendungen. Schwammsilikondichtungen sind UV- und ozonbeständig, haben geschlossene Zellen, die ein Aufsaugen verhindern, und können gestanzt oder mit einem Wasserstrahl geschnitten werden.
Silikonschaumdichtungen
Silikonschaumdichtungen sind Schwammdichtungen sehr ähnlich. Silikonschaumdichtungen haben jedoch eine glatte Oberfläche und bestehen aus platingehärtetem Flüssigsilikon. Schaumdichtungen sind in einer Vielzahl von Variationen erhältlich, die sich hinsichtlich ihrer Zellstruktur deutlich unterscheiden. Die Zellstruktur von Silikon kann entweder offenzellig oder geschlossenzellig sein, was unterschiedliche Dichtungseigenschaften und Reaktionen auf Umwelteinflüsse ermöglicht. Silikonschaumdichtungen werden zum Abdichten gegen Spritzwasser verwendet, sind UV- und Oxone-beständig, haben einen breiten Temperaturbereich und ermöglichen das Abdichten mit geringer Schließkraft.
Spritzgegossene Silikondichtungen
Silikondichtungen, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden, sind Produkte mit unglaublicher Dichtheit. Sie haben einen großen Härte- und Temperaturbereich, ermöglichen die Herstellung anpassbarer dreidimensionaler Teile und sind UV- und ozonbeständig.
Silikondichtungsmaterial bietet eine Reihe wünschenswerter Eigenschaften
Silikonkautschukmaterialien sind Elastomere, die mit einer Silizium-Sauerstoff-Struktur hergestellt werden. Während des Herstellungsprozesses werden Kohlenstoff und Kieselsäure gemeinsam bei hohen Temperaturen erhitzt, wodurch Silikon entsteht.
Da Silikon aus organischen Wasserstoff- und Kohlenstoffverbindungen besteht, wird es häufig als Kohlenwasserstoff bezeichnet. Und diese einzigartige Struktur eröffnet eine Vielzahl wünschenswerter Vorteile, die Silikondichtungsmaterial für eine Vielzahl von Anwendungen ideal machen.
Silikondichtungsmaterial schrumpft nicht.Silikonkautschukmaterialien verfügen über einen ausgezeichneten Druckverformungsrest, Dehnung, Reißfestigkeit und Zugfestigkeit und sind schrumpfsicher. Dieses Dichtungsmaterial hat außerdem eine lange Lebensdauer und dynamische Allround-Vielseitigkeit. Daher sind Dichtungsmaterialien aus Silikonkautschuk ideal für eine Vielzahl von Anwendungen.
Das Dichtungsmaterial Silikonkautschuk weist eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und extreme Temperaturbeständigkeit auf.Ob extreme Temperaturen, Ozon oder andere Witterungseinflüsse – Dichtungsmaterial aus Silikonkautschuk ist auf Leistung ausgelegt. Dichtungsmaterial aus Silikonkautschuk wird häufig im Außenbereich eingesetzt.
Silikonmaterialien bieten flammhemmende Eigenschaften.Dieses Dichtungsmaterial kann so konstruiert werden, dass es flammhemmende Eigenschaften aufweist, weshalb es häufig in Analysegeräten, Telekommunikationsgeräten usw. verwendet wird.
Hochleistungs-Silikondichtungen zeichnen sich durch eine bemerkenswerte Flexibilität aus.Dank ihrer unübertroffenen Flexibilität bei niedrigen Temperaturen gefrieren oder reißen Silikondichtungen bei niedrigen Temperaturen nicht.
Silikonmaterialien sind wasserbeständig.Silikonmaterial gibt bei Kontakt mit Wasser nicht nach oder zersetzt sich, da es über die Fähigkeit verfügt, Wasser abzudichten und zu versiegeln.
Handelsübliches Silikonmaterial ist witterungsbeständig.Silikondichtungsmaterialien sind beständig gegen Alterung, Ozon, Hitze, Chemikalien, Feuer, Pilzbefall und mehr.
Unsere Fabrik
Unsere Produktpalette reicht von handelsüblichen Silikonkautschukplatten bis hin zu lebensmittelechten Silikonkautschukplatten, einschließlich Silikonschläuchen. Wir führen auch andere Gummiplatten wie Naturkautschuk, SBR, NBR, EPDM, die ölbeständig, säure- und laugenbeständig, wasserdicht, feuerhemmend, isolierend, leitfähig und rutschfest sind. Alle oben genannten Qualitäten werden in mehreren Farben geliefert, um die spezifischen Wünsche unserer Kunden optimal erfüllen zu können.
Häufig gestellte Fragen
F: Kann ich Hochtemperatur-Silikon als Dichtung verwenden?
F: Was ist die Maximaltemperatur für Silikondichtungen?
Silikondichtungen und -dichtungsringe haben typischerweise eine Obertemperaturgrenze von 400 °F bis 450 °F und eine Untertemperaturgrenze von -65 °F bis -100 °F.
F: Schmilzt Silikon bei hohen Temperaturen?
F: Welche Dichtung wird für hohe Temperaturen verwendet?
F: Bei welcher Temperatur brennt Silikon?
F: Was ist der Schmelzpunkt von Silikondichtungen?
F: Welche Temperaturbeständigkeit haben Silikondichtungen?
Die Standardbetriebstemperatur für Silikon reicht von 400 – 500 Grad F (204 – 260 Grad) mit intermittierenden Temperaturen von bis zu 600 Grad F (333 Grad). Andere Materialien wie Fluorkohlenwasserstoff, EPDM und Fluorsilikon weisen eine gute bis ausgezeichnete Hitzebeständigkeit auf.
F: Welche drei Dichtungsarten gibt es?
(1) Nichtmetallische Dichtungen.
(2) Halbmetallische Dichtungen (auch Metallverbunddichtungen genannt).
(3) Metalldichtungen.
F: Welcher Dichtungstyp wird nicht für Hochtemperaturanwendungen verwendet?
F: Wie wähle ich eine Dichtung aus?
F: Ist Dichtungsmasse hitzebeständig?
F: Welche Dichtung wird für hohe Temperaturen verwendet?
F: Was ist die Maximaltemperatur für Silikondichtungen?
F: Kann man eine Silikondichtung reparieren?
F: Funktionieren Silikondichtungen?
F: Stoppt Silikon ein Leck?
F: Was ist der Unterschied zwischen einer Dichtung und einer Gummidichtung?
F: Was ist besser, Dichtung oder Dichtmittel?
F: Wie lange hält eine Silikondichtung?
Sie verhindern, dass Wasser durchdringt und leiten es nach außen ab. Eine Silikondichtung kann je nach gewählter Qualität und Lage der Abdichtung im Verhältnis zu den Elementen, wie Sonne und starkem Wind, 10 bis 20 Jahre halten. Silikonabdichtungen bieten die beste UV-Beständigkeit.
F: Welcher Klebstoff ist für Silikondichtungen am besten geeignet?
Ein Klebstoff auf Gummibasis ist in der Regel zu einem geringeren Preis (bei geringerer Leistung) erhältlich und ist ein Allzweckklebstoff, der am besten auf Aluminium, blankem Metall, Edelstahl und unpolaren Substraten funktioniert: Polyolefinen, EPDMs und Silikonen.
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